防靜電裝備（產品）與防靜電工作區
一、防靜電工作區（EPA）定義
配備各種防靜電設備和器材，能限制靜電電位，具有確定邊界和專門標記的適于從事靜電防護操作的場所叫防靜電工作區。
凡是操作規程或生產靜電放電敏感電子產品（元器件）的場院所，都應視為防靜電工作區。在該區域內不論是硬件還是軟件管理都應符合前述的防靜電系統構成的要求。同時在工作區內任一指定空間所允許的對大地（接地）的靜電電位值不超過±100伏（A級），或者不超過±1000伏（B級）。
二、防靜電裝備（用品）
⒈防靜電工作服
防靜電工作服采用導電纖維和棉等混紡制成，也有用滲碳或導電合成纖維也納布制作。當與摩擦時，產生的靜電通過導電纖維與人體的接觸泄漏或通過導電纖維間的導暈放電，，耗散。從而防止靜電積累。
在使用防靜電工作服時應注意以下幾點：
一般不使用非防靜電織特作襯里。必須使用時，所用襯里不得超過總襯里面積的20%。操作人員在防靜電工作區時不得穿脫服裝。
整件服裝不得使用任何金屬附件。必須使用時應不直接外露到服裝表面，以免金屬放電。在進入防靜電工作區前必須穿著防靜電服。
防靜電工作服結構應為“三緊式”而且耐磨性較好不起塵。
穿用工作服時必須與防靜電鞋配套使用，，并每隔一年按國家標準對其進行復檢，當帶電量超過規定值時，則不得繼承續使用。
純棉制服裝在相對濕度低于40%環境中，不適于作防靜電工作服，因不能防止靜電在其上積；累。
⒉防靜電鞋（導電鞋）
該鞋鞋底是用加入導電材料的合成橡膠（橡塑）制成，用以將ESDS器件操作人員所帶靜電荷泄漏大地，防止人體靜電積累。
國家標準GB4386-95《防靜電膠底鞋、導電膠鞋可靠技術條件》規定的防靜電鞋鞋底電阻值為1*10的5歐至10的9歐，導電鞋電阻不大于1*10的5歐。防靜電鞋和導電鞋在使用方面區別是，防靜電鞋可以用于有電氣設備的環境中，能預防220付電壓對人體的電擊。而導電鞋則不能用于有觸電危險的環境中。
為了確保消除人體靜電，穿用上述鞋時所處鞋底與大地之間的電阻值應分別不大于1*10的9歐和1*10的5歐。
在穿用過程中，鞋底部不得沾有任何絕緣物，并且禁止穿用絕緣性襪子。
操作人員在防靜電工作區工作時，必須穿用防靜電鞋。
⒊防靜電腕帶和腳帶
操作ESDS器件的人都應使用防靜電腕帶和腳帶，腕帶和腳帶的作用是迅速將人體靜電荷泄漏到大地。
一般的防靜電腕帶由帶扣、帶子和接地連接線組成。帶子、帶扣和接地連接線具有良好的電氣接觸。為了保證操作人員可靠，通常在腕帶的接地連接線上串有一只1兆歐電阻，以限制人體觸目驚心電時流過的電流不大于5毫安。
使用腕帶時，要保證腕帶和人手腕、接地連接線和地線良好的接觸。腳帶和防靜電鞋的作用相同故不作介紹了。
⒋防護指套
操作ESDS的器件的人所使用的指套，是用加入抗靜電劑的乳膠制成，用以預防ESDS器件困不等電位造成損壞。指套的表面和體積電阻應低于1*10的9歐。
⒌防靜電襪子
防靜電襪子是在襪底材料中植入民塌絲制備而成，用來實現人體和導電鞋的電氣接觸。襪底電阻不應大于1*10的8歐。
⒍工作帽
制作帽子材料和工作服一樣，不僅用于防靜電，而且具有防止操作人員頭部塵埃、毛發掉落ESDS器件的防塵作有。
⒎防靜電包裝（袋、周轉箱、托盤、盒、泡沫充填物、發泡材料）
防靜電包裝種類繁多，有二十多種。其大多是用防靜電改性的高分子材料制作，象聚乙烯（PE）ABS、玻璃鋼、聚丙烯（PP）等。
靜電敏感器件的存放，運輸必須使用防靜電包裝。防靜電包裝對ESDS器件提供等電位作用并對DSDS器件絕緣表面的靜電起泄漏和耗散作用。靜電屏蔽包裝材料對靜電感應提供屏蔽以保護ESDS器件。包裝材料的使用應無腐蝕性和毒性并防塵。
⒏運轉車、存放架、傳輸帶
運轉車和存放架結構為金屬架。臺面為靜電耗散材料制備并和金屬架有良好的電氣連接。小車車軟弱和存放架支腳用導電橡膠制作。傳輸帶采用防靜電橡膠制作，并和接地裝置連接。這些裝備用于靜電耗散和泄漏。
⒐工作臺、工作椅
工作臺面用靜電耗散材料制備并和工作臺接地線相連，臺面摩擦產生靜電可從接地線泄漏。工作椅表面為靜電耗散材料。椅的結構為金屬，腳輪為防靜電腳輪和大地形成靜電匯漏通路。
⒑防靜電地坪
防靜電工作區地面應具有靜電耗性能所以又是叫防靜電地坪。種類有地毯、橡膠、PVC地板塊、環氧樹脂、高架活動地板（木制、鋼質、鋁制）和水泥類。防靜電地坪主要作用是耗散人體和防靜電裝備的靜電，地面一般設置接地網絡，并和防靜電接地相連接。
⒒防靜電工具類
防靜電電烙鐵：有將烙鐵頭和殼體與地線連接的和低壓（DC36伏、48V等）恒溫的兩種。用來防止烙鐵頭和殼體感應帶電或漏電損壞ESDS器件。
吸錫器：吸錫頭與地線相連防止感應帶電
維修工具：有鉗子、鑷子、夾具、剪子、螺比刀、線夾、分路棒等。用非鐵磁性的靜電耗散材料制作，用于胸電耗散和防止靜電放電。
⒓防靜電接地
為使防靜電系統起到作用，在防靜電工作區必須設置防靜電接地。一般情況下防靜電接地應與下列防靜電裝備和設備相連接：防靜電地坪；工作臺；存放架，手腕帶；波峰焊機；微電子裝聯設備；噴霧清洗油漆噴砂設備；焊接設備；濕箱；高壓設備；專用測試設備。
⒔環境控制系統
在防靜電工作區內，應有環境濕度和濕度控制設備，使環境濕度控制在20-25度左右，濕度RH50%-75%左右，以防爆炸度過高和濕度過低使靜電明顯產生。另外對有物殊要求的ESDS器件生產組裝車間要配置風淋室和空氣凈化系統，使生產環境達到相應的凈化級別。
⒕專用生產裝聯設備
像插裝、貼片、焊接、組裝、檢測和某些高壓電源外殼和接觸ESDS器件的部位都有要采取靜電接地或靜電屏蔽措施。
⒖電離靜電消除器（電離器）
在不能進行有交接地的地方，可以使用電離空氣來泄放靜電荷，或耗散不能有效接地的絕緣體的上靜電荷。電離器對在進行過像噴砂和噴涂工藝之處的電荷散也是有用的。使空氣電離通常使用的三種法是放射性、電和靜電梳子。放射性材料提供使空氣電離的粒子。電方法利用高壓方波信號使空氣電離。靜電梳子同避雷針的原理相似，利用針尖上集中的電荷，使空氣電離。這種方法是桶據來自非球面體的電荷自行排斥，使電荷集、會在具有較小曲率半徑的表面上的原理。來自電離器的空氣應該包含約相等數量級的正離子和負離子。正離子和負離子不平衡可以導致辭在電離的面積上的殘余電壓。電離器的放置應該按照制造廠建議或通過經驗來確定。制造廠的規范通常提供衰減時間與電離器同帶電面積的距離和角度之關系的資料。電離器耗散電荷可能需要用幾秒鐘，甚至幾分種，這取決于電荷數量和電荷距離源的距離。為使帶電面積上的電荷被中和掉，電離器應該至少工作2~3分鐘。某些電離器會遺、留很高的殘余電壓，足能損壞一些ESDS產品。為適當的控制ESD，選擇和放置電離器時，則需測量被保護怖積上的殘余電壓，并與被、操作的ESDS產品的電壓，并與被、操作的ESDS產品的電壓敏感電平相比較。
從職業衛生觀點說，某些電離器產生高壓，會對人引起危險的電擊。另外電離器產生的臭氧也能對人產生不、良影響。因此在設計電離器時應將臭氧濃度限制到國家有關標準規定之下。
16.防靜電劑
防靜電劑是化學劑,加在絕緣材料的表面或內部,使其產生靜電的能力降低.防靜電材料通常是由載流子和防靜電劑組成的液體.載流子是用來把防靜電劑運送到材料上的運載器.它作為溶劑可是水\乙醇或礦物酒精,或其它相容材料.防靜電劑是在載流子氣化后,仍然沉積要絕緣材料表面上,提供控制功能的材料.某些防靜電劑分為吸水型類,在低相對濕度條件下,其效力降低.可以使用其它不隨濕度變化的防靜電劑.通過增加表面的潤滑性和表面的導電性,就可以減少靜電。通常改變防靜電劑載流子的比率，恰當地應用在材料上，便提供對表面電阻的控制。防靜電的重要交果是減少由摩擦效應產生靜電。防靜電劑可以用刷、噴涂、滾軋、浸漬、擦或其它主法加在地板、地毯、工作臺頂面、零件托盤、零件運載器、椅子、墻、天花板、工具、紙、塑料和蒙皮上，使它們在不同程度上成為ESD防護物體。其些防靜電劑也是良好的清、除劑，可以同水混合清洗像地板與工作臺頂這樣的表面，同時將其變為防靜電的。
必須注意，防靜電劑不適用于電路板、零件或組件，因為這種防靜電劑會增加導電性，或者可能影響焊接性。在清洗工作期間，會除掉防靜電劑，清洗后的表面，可能需要重新處理。防靜電提供保護周期，取決于像應用率和操縱次數這樣的因素。應該定期地檢驗它們的效果。其方法是通過與某種像普通聚乙烯這樣的材料摩擦，然后用靜電場計監測電位及其衰減時間，或用合適的設備測量材料樣本的表面電阻系數。需要定期用防靜電劑處理的ESD防護材料，應該帶有標簽，注明應重新檢測這些項目的ESD防護性有的日期。這些項目可能包括運輸斗、托盤和保護手套。
挑選防靜電劑時，要考慮的特性，除其防靜電性能以外，還包括：禁止細、菌生長：無毒性；無腐性；對人無刺激性。
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