ANSI/ESD S20.20 靜電放電防護管理體系認證
電子行業的發展對ESD(靜電放電)防護提出了越來越高的要求。從技術層面上講，隨著電子元器件技術的發展，靜電對元器件應用造成的危害越來越明顯：一方面，電子元器件不斷向高密度、多功能等方向發展，使電子元器件對靜電變得更加敏感，而大量新發展起來的特種器件如MMIC、納米器件以及SAW器件等多數也都是靜電敏感元器件；另一方面，在電子元器件制造、運輸和應用環境中，作為靜電主要來源的各種高分子材料被廣泛采用，使得靜電的產生更加容易和廣泛。 系統化、標準化、規范化的ESD防護體系已經成為歐美發達國家電子行業普遍要求。IBM、HP、Siemens、Philips等所有的國際知名企業除了自己的生產車間建有嚴密的ESD防護體系，而且，無一例外都建立了自己的ESD防護標準，要求分支機構和合作廠商也嚴格按其標準要求實施。
靜電防護與控制的已經不單單是一個防靜電用品配備的問題，而是一個系統化的工作，它涉及敏感電子產品的制造、裝配、處理、檢查、試驗、維修、包裝、運輸、貯存、使用等各個環節，而且是一種串聯模式，任一方面的疏漏或失誤，都將導致靜電防護工作的失敗。可以講，一個工廠的ESD防護水平基本上代表了其對產品質量的控制水平。另一方面，從技術的角度講，ESD防護的問題所導致的品質問題往往帶有隱蔽性和潛在性，工廠常規的檢測手段難以發現和判斷，而所引發的客戶在使用產品過程中的功能失效或不穩定等質量投訴問題往往是致命的。
目前在中國大陸，ESDS20.20還不為廣大電子產品生產企業所了解，能夠通過認證拿到證書的工廠也基本上是極少數外資企業，而我國已經成為電子產品的加工基地，在珠三角、長三角集中了眾多的電子產品加工企業。目前這些企業的ESD防護工作絕大多數還停留在表面化的初級階段，工廠的ESD防護工作無非是購買防靜電工作服和手腕帶這些簡單的ESD用品，根本談不上建立系統化的防護體系，距離ESDS20.20標準有很大的差距。很多企業在遇到國外的大客戶現場稽核時，往往在做了精心的準備之后，卻還是因為ESD問題被拒之門外，導致本應有的優良合作機會白白浪費掉。其實原因很簡單：ESD防護是一個持續性系統化的工作，非幾天的突擊應付所能解決。因此在電子行業普及ESD防護知識，ESD防護標準已經成為電子行業特別是ESD防護領域中的當務之急。
在考核一個企業（或其他組織）的質量管理、環保、可靠等方面的能力，都有相應的ISO9001、ISO14001、OHSAS18001認證作為評判的依據，在ESD防護方面目前標準中的ESDA是濟為權威，內容也濟為**的有名標準之一。ESDA協會是一家旨在完善和統一靜放電防護標準的非贏利機構，其成員包括摩托羅拉、DELTA、Celestica等跨國企業。
ESDA的20.20標準及指南已經成為國際通行的建立ESD防護體系的規范性的指導標準。標準中對工廠的ESD體系的設立、EPA的建立、敏感器件的包裝、生產各環節的處理、人員培訓和考核、內審制度的建立和檢查、檢測手段等各方面都作了明確的規定。工廠的ESD防護體系達到標準的要求不但要在硬件設施上有必要的投入，更重要的是建立起一整套能夠嚴格執行標準的管理體系。20.20標準可以通過ESDA認可的認證機構進行認證。有了這一點就可以按照該標準，對已經建立的ESD防護體系進行**的評估。通過認證后，由于跨國企業自己的ESD防護體系本身就是依據S20.20建立的，能夠通過認證的企業能夠保證其體系能夠與自己的體系有效對接，通過S20.20認證逐步成為各跨國企業在選擇合作伙伴時考察對方ESD防護水平的重要參照。
