ESD體系方案規劃由誰來做主？

  　在銷售產品過程中，客戶不光會問到產品性能，使用方法，還會問及ESD體系規劃方案，ESD硬件設施的規劃，在ESD體系實施之前，尤其是硬件設施這方面的規劃，首先要從接地系統著手，了解并分析現有的接地系統是否符合要求，是否存在問題點，靜電接地線、設備接地線是否良好，緊跟著是ESD耗材及ESD裝備設施，硬件達標意味著前期工作做得到位。

平時遇到客戶來咨詢怎樣搭建ESD防護？現場生產環境沒有一套完整的ESD防護體系，沒有ESD人員，不知道從何下手，需要整改哪些環境，需要完善哪些ESD標準規范的內容？其實做好ESD防護跟做好產品工藝質量流程是一樣的，必須具備有相對資質的人員，了解在電子行業中，做好ESD防護能起到什么作用，了解ESD已經成為電子制造業中一個嚴峻的問題。ESD級引發產品失效，企業利潤下降，企業品牌受到影響以及客戶退貨等質量問題，眼前較為流行的整改ESD防護體系——審廠通不過，在客戶專項的ESD審核 與ESD相關稽核中，客戶來審核 時會發現很多ESD問題點存在，現場沒有及時地解決這些問題，在這些問題中解決不當就很容易被客戶PK掉資格。

其實產品質量才是企業該重視地方，產品退貨率高，電子產品到消費都手上后，可以用一段時間就出現故障，使用壽命短，查明原因是ESD造成的故障問題，影響銷量的同時還影響到企業的品牌效應，綜合以上幾點足于能夠把企業的利潤降低，使得企業無法迅速發展壯大。

大家都意識到了ESD對電子產品的威助如此可怕，我們必須要采取一系列的可行性控制方案，建立完善的機制必須要有專業的ESD人員，只有建立、實施并長期執行完整的一套行之有效的ESD體系，而不是聽誰說，適合自身生產環境及企業的特殊性才是杠杠的，把受ESD影響的損失降到可承受范圍之內，從而推動企業發展。

樹立ESD防護意識，從基礎抓起，目前較常聽到客戶所問的問題不少都是沒有按標準去做，盲目或應付式的框架，沒有起到實質性的作用，例如：手腕帶沒有按要求穿戴好，沒有專門的靜電接地（靜電無處釋放），工作臺上的接地線脫落，這些都足于讓ESD防護歸零，ESD基礎防護現場稽核很關鍵，ESD體系方案規劃一定要由自己工廠的有關人員來做主，按照標準執行，對使用中的各類容器，人體防護，靜電消除設備逐個進行檢測，檢查結果出來后，分析一些不符準要求的項目，進行相關改善，加強ESD標準的執行力度。

電子制造業的生產環境對ESD要求越來越高了，國內有不少防靜電行業的生產廠商，積極努力推進中國ESD發展進程 ，為半導體、平板顯示、數據存儲、通訊、汽車電子等行業的靜電防護技術發展，ESD培訓老師專業，只能代表其對理論、實踐中的傳授，而在實際生產過程中，遇到ESD困惑點還是要通過自身的能力去分析，驗證出在問題的所在原因，對癥下藥。

深入企業現場按照制造工藝流程，從電子倉庫、進料檢驗、組裝流水線，前端測試，老化車間、后端測試、維修車間及成品包裝出貨等環節，通過專業培訓的靜電測試人員及靜電檢測儀器對生產環境中潛在的靜電源、接地、地坪系統、人員防護系統、制程操作系統、存儲及物流系統、特殊裝聯設備、包裝防護材料等逐項進行嚴格的測試排查，認真做好測量記錄的相關數據及工藝過程中的ESD問題。結束后結合國內外先進的ESD防護標準技術和管理要求及豐富的經驗，針對工藝過程中的靜電問題及難點進行靜電系統評估報告及整改方案，解決企業實際問題，達到靜電防護標準。從而提高產品質量，提升企業產能與利潤。

ESD體系方案企業有關的管理、技術、QA/QC質量、工藝、生產制造等人員進行，深入了解電子工業中靜電危害、靜電防護原理、典型的靜電源、EPA工作區構成、防靜電系統測試技術及體系管理，重點圍繞企業關切的IEC61340-5-1:2016《電子器件的靜電防護-基本要求》系統標準進行解讀。以理論聯系實際，不斷進行現實中的大量工程實踐案例，然后進行對比，參考標準找出差距，完善靜電防護方案系統。