防靜電鞋、導電鞋技術要求

GB4385—1995

國家技術監督局1995—09—11批準1996—03—01實施

前 言

本標準是根據國際標準化組織防護用品標準化技術委員會(TC94)足保護專業委員會(SC3)于1993年起草的《可靠鞋、防護鞋、工作鞋規范及試驗方法》(ISO／CD8782-1)中關于防靜電鞋、導電鞋的要求，對國家標準GB4385—84《防靜電膠底鞋、導電膠底鞋可靠技術條件》和GB4386—84《防靜電膠底鞋、導電膠底鞋電阻值測試方法》進行修訂的。本標準規定的防靜電鞋、導電鞋的電氣性能及檢驗方法與ISO／CD8782—I中的4．3．4和5．7～致，這是為適應國際貿易、技術和經濟交流的需要。

在依據ISO／CD8782進行修訂GB4385—84和GB4386—84時，鞋的物理機械性能結合我國實際情況并經實踐證明可行，直接引用我國鞋類相關標準。

本標準從1996年3月1日起實施，1996年5月1日起所有生產的防靜電鞋、導電鞋均應符合本標準的規定。

修訂后標準版本與84年版本在內容、結構上有較大區別：

修訂新版本內容包括：

前言

1 范圍

2 引用標準

3 產品分類

4 技術要求和試驗方法

5 檢驗規則

6 標志、包裝、運輸和貯存

7 使用

附錄A 電阻值的測定方法(標準的附錄)

84年版本內容包括：

引言

1 穿著場所

2 性能指標

3 穿用要求

4 鞋底的電氣性能檢驗

5 質量監督

6 標志

本標準從生效之日起，同時代替GB4385—84和GB4386—84。

本標準的附錄A是標準的附錄。

本標準由中華人民共和國勞動部提出。

本標準由勞動防護用品標準化技術委員會歸口。

本標準起草單位：中國人民解放軍總后裝備研究所。

本標準主要起草人：胡長幸、黎欽華、甘庚辰、王宏升。

1 范圍

本標準規定了防靜電鞋、導電鞋的產品分類、技術要求和試驗要求、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存和使用。

本標準適用于具有防靜電性能和導電性能的各類鞋。

2 引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。

GB2829 周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩定性的檢查)

HG／T 2495 勞動鞋

QB 1002～1005 皮鞋

3 產品分類

3．1 防靜電鞋

a)防靜電皮鞋；

b)防靜電布面膠底鞋。

3．2 導電鞋

a)導電皮鞋；

b)導電布面膠底鞋。

4 技術要求和試驗方法

4．1 電氣性能

4．1．1 防靜電鞋 按本標準附錄A進行檢驗，電阻值范圍為100kΩ～1000MΩ。

4．1．2 導電鞋 按本標準附錄A進行檢驗，電阻值不在于100kΩ。

4．2 物理機械性能

4．2．1 防靜電皮鞋、導電皮鞋應符合QB 1002～1005規定。

4．2．2 防靜電布面膠底鞋，導電布面膠底鞋應符合HG／T 2495規定。

5 檢驗規則

5．1 出廠檢驗

由制造廠的質量檢驗部門負責對鞋的電氣性能逐只進行檢驗，符合本標準4．1．1或4．1．2規定方能出廠。

5．2 型式檢驗

5．2．1 型式檢驗條件 具有下列情況之一時應進行型式檢驗：

a)新產品或產品轉廠生產的試制定型鑒定；

b)生產過程中，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時；

c)正常生產每半年進行一次周期性檢查；

d)產品停產6個月以上恢復生產時；

e)當出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

f)國家質量監督機構提出了進行型式檢驗要求時。

5．2．2 型式檢驗項目

5．2．2．1 防靜電皮鞋、導電皮鞋型式檢驗項目：

a)電氣性能；

b)外底耐折；

c)外底耐磨；

d)成鞋剝離強度；

e)外底橡膠硬度(邵爾A)。

5．2．2．2 防靜電布面膠底鞋、導電布面膠底鞋型式檢驗項目：

a)電氣性能；

b)圍條與幫面粘附強度；

c)外底橡膠拉伸強度；

d)外底橡膠扯斷伸長率；

e)外底磨耗減量；

f)外底橡膠硬度(邵爾A)。

5．2．2．3 抽樣方案

由質量檢驗部門按GB2829中規定的一次抽樣方案，從生產廠合格批中隨機抽樣。判別水平、不合格分類、不合格質量水平和判定數組，防靜電皮鞋和導電皮鞋按表1進行，防靜電布面膠底鞋和導電布面膠底鞋按表2進行。

表1 防靜電皮鞋、導電皮鞋型式檢驗

表2 防靜電布面膠底鞋、導電布面膠底鞋型式檢驗

6 標志、包裝、運輸和貯存

6．1 標志 應包括以下基本內容(在鞋的外底、內底或幫面)：

a)標記 鞋底“防靜電”字樣或“導電”字樣標記；

b)標準代號 應有“GB4385”標準代號；

c)檢驗合格印章；

d)商標；

c)鞋型鞋號。

6．2 包裝

6．2．1 小包裝

每雙鞋和紙袋或塑料袋或紙盒包袋。袋或盒上應有下列內容：

本標準代號、廠名廠址、產品名稱、標記、鞋型鞋號、商標、使用須知、制造日期與生產批號。

6．2．2 大包裝

采用箱裝，封口應牢固。箱面上應有下列內容：

本標準代號、制造廠名及地址、產品名稱、規格、數量、標記、商標、制造年月日、箱號、尺寸與體積、重量、防雨水標志。

6．3 運輸

在運輸過程中必須有遮蓋物，嚴禁與酸、堿類或其他腐蝕性物品放在一起。

6．4 貯存

6．4．1 場所

應存放在干燥通風的倉庫中，防止霉變。堆放離開地面、墻壁0．2m以上，離開一切發熱體1m以外。避免與油、酸、堿類或其他腐蝕性物品接觸。

6．4．2 期限

自生產日起計算，超過18個月的產品應按本標準5．2規定進行檢驗，符合規定要求方可銷售和使用。

7 使用

a)穿用防靜電鞋、導電鞋不應同時穿絕緣的毛料厚襪及絕緣的鞋墊。使用防靜電鞋的場所應是防靜電地面，使用導電鞋的場所應是導電地面；

b)穿用過程中，一般不超過200 h應進行電阻測試一次。

附錄A

電阻值的測定方法

(標準的附錄)

A1 儀器

A1．1 試驗儀器的電源能輸出直流電壓100V+2V。測量結果能精度到5％以內，且能保證消耗在測試樣品上的能量不大于3 W。

儀器的電壓表、電流表精度為2．5級，量程能滿足測量要求。

A1．2 內電極由總重量為4kg，直徑為5mm的鋼球組成。且使用前必須進行防氧化處理。

A1．3 外電極為銅板。使用前必須進行防氧化處理，并用乙醇清洗干凈。

A2 測試樣品的準備

A2．1 備樣

用乙醇將被測鞋鞋底表面清洗干凈。用蒸餾水洗滌鞋底，并按A3．1規定的條件，使其干燥。嚴禁采用會使鞋底受到腐蝕，發脹變形的有機物質進行清洗。不應使鞋底表面受到磨損，在洗干凈的鞋底上按圖A1所示涂上面積為180mm×40mm的導電層，并放在A3．1規定的環境條件下晾干。

 

圖A1 導電涂層的布置部位

A2．2 導電涂層電阻值的測量

A2．2．1 測量導電涂層電阻值的裝置由三個導電金屬柱組成，金屬柱頂部半徑為3mm±0．2mm。其中兩個柱子相距35 mm±0．2 mm，且用金屬線相連。弟三個柱子距離另兩個柱子連線的中點160mm_+5mm，且與另兩個柱子之間絕緣。

A2．2．2將涂好導電層的鞋，放在A2．2．1規定的金屬柱上。鞋的前掌部分放在相距35mm的兩個柱子上，鞋跟部分放在弟三個柱子上，必須使三個柱子都與導電涂層接觸。然后用A1．1規定的試驗儀器測量前面兩個柱子和弟三個柱子之間的電阻，測量電路原理如圖A2。測量結果，其阻值必須小于1kΩ。

 

圖A2 導電涂層電阻值測量電路

1—直流電源；2—電壓表；3—電流表；4—金屬柱；5—絕緣支架；

6—試樣(鞋內裝滿鋼球)；7—導電涂層

A3 測試條件

A3．1 環境要求

溫度：20℃±2℃；

相對溫度：30％±3％。

A3．2 將試驗樣品在A3．1規定的環境條件下放置24 h以上。

A3．3如果試驗不能在A3．1規定的環境內進行，則必須在試驗樣品移出該環境后5min內完成試驗。

A4 測試步驟

A4．1在試驗鞋內按A1．2規定裝滿鋼球(如果鞋幫高度不夠，裝不下全部導電鋼球，司用絕緣材料加高鞋幫)。將裝好鋼球的試驗樣品放在A1．3規定的外電極上，在內、外電極之間接通按A1．1規定的直流電源，時間1min。測量電路原理如圖A3。

A4．2 記錄或算出達到規定時間后的電壓值和電流值。

………………………………………（A1）

式中：R——鞋的電阻值，Ω；

V——電壓表讀數，V；

I——電流表讀數，A。

 

 防靜電鞋、導電鞋電阻值測量電路

1—直流電源；2—電壓表；3—電流表；4—銅板；5—導電涂層；6—絕緣支架；7—內電極

(導線頂端焊一片直徑大于5mm的銅片置于鞋內)；8—試樣(鞋內裝滿鋼球)