正確使用靜電防護設施能解決90%與ESD有關的問題，但是要完成余下的10%則需要采取濟后一步防護措施；離子化和全閉環過程控制。
一個常見的誤解認為，由于某人在工作臺戴上了腕帶，所以該區域的絕緣體如聚苯乙烯杯或紙箱攜帶的任何電荷都會可靠地釋放掉。但是絕緣體顧名思義就是不導電的，所以它不可能釋放電荷，除非使用電離器。電離器向整個工作區吹出一股離子化空氣（正離子和負離子），以中和絕緣材料上積累的電荷。
如果帶電絕緣體仍滯留在EPA內，它會輻射出靜電場，使附近的絕緣體感應上電荷，對產品造成潛在的ESD損傷危險。盡管很多制造商嘗試在EPA內禁止使用絕緣材料，但這在實際情況下很難實施。絕緣材料在日常生活中實在太多了，從操作員舒適坐著的泡沫墊到他們用作參考的塑料封套里的制造資料。
電離器使得制造商可以容許一些絕緣體出現在EPA內，同時不斷地中和絕緣體上面出現的電荷積累。標準電子裝配中使用的電離設備有兩種基本形式：臺式（一個風扇）和吊頂式（實際上是在一個吊頂裝置內有一排風扇），如何選擇取決于需要覆蓋的面積大小，臺式電離器只能覆蓋一個工作面，而吊頂式電離器能覆蓋2到3個工作面。
決定采取這濟后一步要根據待處理產品的ESD敏感度和應用的工藝類型。閉環監控除了能消除ESD危險，還免去了與傳統ESD方案維護有關的大量乏味工作和紙張費用，包括將裝備年審的審計過程和存儲數據做自動化處理等等。
為此制造商們受到啟發，開始研究成品率和現場失效，并認識到由于ESD方案不好甚至無效，會造成很多產量問題和現場失效，不過只要以正確的方式應用正確的設備，ESD問題是能夠避免的。
雖然采用了好幾層防護措施，但閉環網絡化監控通過使許多日常工作自動化并確保每個設備工作正常，大大簡化了ESD方案，這樣一來就有可能弟一次將ESD作為過程控制問題而不是質量控制問題來對待。
總而言之，在防靜電系統上投入時間和價值將會在提高成品率降低現場失效上得到豐厚的回報。
